成立于2000年的浙江廣濤衛(wèi)廚有限公司，是國(guó)內(nèi)最大的生產(chǎn)熱交換器產(chǎn)品的龍頭企業(yè)，占據(jù)了高端市場(chǎng)極高的市場(chǎng)份額。憑借領(lǐng)先的技術(shù)和過(guò)硬的產(chǎn)品品質(zhì)，廣濤衛(wèi)廚已成為博世、阿里斯頓、威能、櫻花等世界級(jí)行業(yè)巨頭中國(guó)供應(yīng)鏈上最大的廠(chǎng)商，更是國(guó)際知名供熱品牌德國(guó)威能在中國(guó)的獨(dú)家供應(yīng)商。
當(dāng)?shù)聡?guó)工業(yè)遇見(jiàn)中國(guó)制造
作為博世、威能等世界級(jí)廠(chǎng)商龐大供應(yīng)體系中頗有分量的一環(huán)，廣濤衛(wèi)廚對(duì)于“工業(yè)4.0”這個(gè)MADE IN GERMANY的概念，比其他中國(guó)企業(yè)有著更深的認(rèn)知。廣濤衛(wèi)廚總經(jīng)理陳承鋼（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“陳總”）于2014年、2015年連續(xù)兩年參觀(guān)了威能的德國(guó)工廠(chǎng)，強(qiáng)烈感受到了工廠(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)，尤其是裝配線(xiàn)上的明顯變化：“在德國(guó)本土，工業(yè)4.0并沒(méi)有像中國(guó)那樣很夸張的被提及，但工廠(chǎng)的變化卻是實(shí)實(shí)在在的，人員在減少，自動(dòng)化、智能化程度在提升。”據(jù)陳總介紹，現(xiàn)在威能工廠(chǎng)的裝配線(xiàn)每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有顯示屏提示技師完整的裝配信息，技師每裝配完一件都需經(jīng)過(guò)掃描記錄數(shù)據(jù)，以便后續(xù)實(shí)時(shí)跟蹤追溯。沒(méi)有鋪天蓋地的渲染，德國(guó)卻在工業(yè)4.0的道路上踏實(shí)前進(jìn)，一如德國(guó)一貫的工業(yè)精神。
浙江廣濤衛(wèi)廚有限公司總經(jīng)理 陳承鋼
反觀(guān)中國(guó)制造企業(yè)。“我認(rèn)為中國(guó)工業(yè)的普遍介于2.0到3.0階段，可能到了2.5的階段，但還是有很多企業(yè)還在2.0，就是完全依靠人工，沒(méi)有任何機(jī)械化。“在陳總看來(lái)，不是誰(shuí)喊工業(yè)4.0的口號(hào)越響亮，誰(shuí)就能走的更快，中國(guó)制造企業(yè)尤其是民營(yíng)企業(yè)，更準(zhǔn)確的找到定位并尋求可能的突破，才是當(dāng)務(wù)之急。“我們的產(chǎn)品形狀很復(fù)雜，工藝完全依靠焊接，無(wú)法用自動(dòng)化手段全面替代人工，在威能德國(guó)總部我們也沒(méi)看到好的解決辦法。”在廣濤衛(wèi)廚，零件加工和裝配是生產(chǎn)線(xiàn)上最為重要的兩大環(huán)節(jié)，但因?yàn)楫a(chǎn)品生產(chǎn)的特殊性，兩大環(huán)節(jié)的自動(dòng)化程度并不一致。陳總坦言，“在零件加工這一段我們已基本實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，盡量減少了人工，如果說(shuō)在這一段我們已做到了3.0的話(huà)，那在裝配這一段，我們可能連2.5的階段都未達(dá)到。”因此陳總認(rèn)為，盡快突破裝配自動(dòng)化的瓶頸，對(duì)于廣濤而言，方有資本去談智能化，而這才是從工業(yè)3.0到4.0質(zhì)的飛躍。
自動(dòng)化改造生產(chǎn)
然而，當(dāng)廣濤衛(wèi)廚了解市場(chǎng)過(guò)后發(fā)現(xiàn)，并沒(méi)有任何一條現(xiàn)成的裝配線(xiàn)可以滿(mǎn)足自己產(chǎn)品自動(dòng)裝配的需求，但這并不能阻擋在陳總帶領(lǐng)下的廣濤邁向全面自動(dòng)化的腳步。“2014年，我們和浙江工業(yè)大學(xué)啟動(dòng)了聯(lián)合開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，一旦研發(fā)成功，原先需要11個(gè)人的裝配線(xiàn)可以減少到3-4人，基本實(shí)現(xiàn)裝配的全自動(dòng)。”陳總表示，自動(dòng)化裝配線(xiàn)對(duì)于廣濤更為準(zhǔn)時(shí)高質(zhì)的交付大批量穩(wěn)定的訂單有著極大的幫助，而對(duì)于個(gè)性化訂單，依舊需要人工裝配完成。“也只有我們可以以更快的速度、更低的成本做出符合客戶(hù)各類(lèi)特殊需求的產(chǎn)品，這也是我們?cè)谌蝽敿夤⿷?yīng)鏈上的重要價(jià)值所在。”
如今的廣濤并不擔(dān)心如何能拿到更多的訂單，如何確保交付和高品質(zhì)是企業(yè)的兩條命脈。當(dāng)客戶(hù)的生產(chǎn)線(xiàn)更為自動(dòng)化，對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品的品質(zhì)必然更高。“以氣管為例，現(xiàn)在我們的PPM（每一百萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品中的不良率的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)）已從之前的200-300，被要求直接降到0，這意味著我們交付的氣管必須不能有任何的泄漏發(fā)生。”陳總坦言，對(duì)于客戶(hù)這般“離譜”的要求，廣濤并不意外。“這些世界級(jí)廠(chǎng)商對(duì)我們的要求一直很高，并且每年的標(biāo)準(zhǔn)都在抬高。游戲都有規(guī)則，如果你跟不上規(guī)則的門(mén)檻，那你就只有出局。”不久前，廣濤單在氣管的生產(chǎn)線(xiàn)上即花費(fèi)了20余萬(wàn)元購(gòu)置了全自動(dòng)檢漏儀，用以達(dá)到0缺陷的品質(zhì)要求。
軟件重塑管理
“對(duì)于制造業(yè)而言，必須自動(dòng)化先行，只有自動(dòng)化護(hù)航下的強(qiáng)大硬件，才能生產(chǎn)出工藝、品質(zhì)都穩(wěn)定的產(chǎn)品。”正如陳總所言，“硬件自動(dòng)化”一直是廣濤很長(zhǎng)一段時(shí)間的關(guān)鍵發(fā)展課題。但近幾年與德國(guó)、日本等先進(jìn)工業(yè)打交道，廣濤明顯感覺(jué)到，雙方在零件加工技術(shù)方面的差距幾近為零，而廣濤全面邁向自動(dòng)化的步伐甚至邁在了客戶(hù)前面。“但工藝間的連接、生產(chǎn)環(huán)節(jié)整體的協(xié)調(diào)、信息的傳遞等方面，我們與這些巨頭的差距就太大了。”尤其在2013年，陳總強(qiáng)烈的感覺(jué)到企業(yè)內(nèi)部整體協(xié)作的瓶頸，已經(jīng)嚴(yán)重威脅到廣濤賴(lài)以生存的訂單交付。“訂單下來(lái)后，要什么時(shí)候告訴哪個(gè)車(chē)間做哪個(gè)零件，全都由相關(guān)人員自由發(fā)揮，計(jì)劃部更無(wú)法跟蹤零件的完成進(jìn)度。所以經(jīng)常發(fā)生臨到交貨了，差一兩個(gè)零件沒(méi)做出來(lái)，整體交不出貨來(lái)的狀況。”彼時(shí)，客戶(hù)對(duì)廣濤的評(píng)價(jià)是這樣的：在技術(shù)上是OK的，在中國(guó)是領(lǐng)先的。但管理跟不上，完全的拖后腿。失控的物料、混亂的倉(cāng)儲(chǔ)、失真的數(shù)據(jù)、跑偏的計(jì)劃……所有這些，都讓廣濤在硬件層面有了相當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化“底氣”后，卻有些尷尬的尋求內(nèi)部“軟實(shí)力”的提升。
信息化是經(jīng)營(yíng)議題
認(rèn)定好正確的方向，廣濤的腳步從未有過(guò)猶豫。2013年，廣濤衛(wèi)廚與鼎捷軟件確立了PLM項(xiàng)目的合作，經(jīng)過(guò)整整一年時(shí)間準(zhǔn)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在充分滿(mǎn)足研發(fā)管理需求的同時(shí)，確保ERP系統(tǒng)實(shí)施基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的一致性；2015年年初，廣濤成功實(shí)施鼎捷軟件易飛ERP系統(tǒng)；其后，為了與鼎捷軟件易飛ERP系統(tǒng)的計(jì)件工資自動(dòng)掛鉤，廣濤再度上馬鼎捷軟件HR人力資源管理系統(tǒng)，從而在內(nèi)部管理上搭建起了以鼎捷軟件易飛ERP系統(tǒng)為核心的信息化體系。
“在鼎捷軟件的幫助下，現(xiàn)在圖紙信息與生產(chǎn)已完全實(shí)現(xiàn)同步，通過(guò)鼎捷軟件易飛ERP，不僅可以有效的跟蹤實(shí)時(shí)進(jìn)度，還能更高效的安排生產(chǎn)計(jì)劃。停工待料的現(xiàn)象減少了，成品、半成品的庫(kù)存更是明顯減少。”2015年11月，廣濤單月產(chǎn)量達(dá)到有史以來(lái)的新高，這被陳總視作是2014年啟動(dòng)信息化以來(lái)，成果最為直觀(guān)的表現(xiàn)。而在客戶(hù)最為關(guān)心的交貨和對(duì)賬兩個(gè)環(huán)節(jié)，硬件與軟件雙管齊下，通過(guò)提升自動(dòng)化水平、縮短制造周期，廣濤交出了漂亮的訂單交付“成績(jī)單”。鼎捷軟件服務(wù)團(tuán)隊(duì)以CEBIT方法論“畫(huà)靶射箭”，與廣濤共同確定了“降低半成品庫(kù)存金額”和“縮短生產(chǎn)制造周期”兩個(gè)管理議題，并制定對(duì)應(yīng)的管理指標(biāo)。如今，各項(xiàng)管理指標(biāo)的數(shù)據(jù)都有了顯著的提升。鼎捷軟件易飛ERP拉出的財(cái)務(wù)報(bào)表更能精確到每張訂單，搜索到每個(gè)訂單號(hào)，使得原本繁復(fù)的對(duì)賬變得便捷輕松。這些都為廣濤在世界級(jí)客戶(hù)嚴(yán)苛的供應(yīng)商評(píng)審認(rèn)定中加分不少�，F(xiàn)在陳總想的更多的是，如何實(shí)現(xiàn)鼎捷軟件易飛ERP與威能等客戶(hù)的訂單系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)，將其訂單數(shù)據(jù)抓過(guò)來(lái)直接生成廣濤的生產(chǎn)訂單。“這在不遠(yuǎn)的將來(lái)一定能夠?qū)崿F(xiàn)。”
廣濤衛(wèi)廚受頒鼎捷軟件“2015年度應(yīng)用價(jià)值案例評(píng)鑒金質(zhì)獎(jiǎng)”
而就在眼前的2016年，陳總認(rèn)為對(duì)于廣濤的軟件布局而言尤為關(guān)鍵。除了要攻克應(yīng)收應(yīng)付系統(tǒng)、質(zhì)量模塊、計(jì)件工資等幾大ERP系統(tǒng)深化應(yīng)用的關(guān)鍵，涵蓋ERP、PLM、HR、電子看板等IT延伸價(jià)值的信息化一體化管控平臺(tái)必須在廣濤衛(wèi)廚的運(yùn)營(yíng)體系中牢牢建立。這也讓接下來(lái)廣濤衛(wèi)廚在鼎捷軟件與研華等合作伙伴的協(xié)助下，打通ERP與MES等信息系統(tǒng)，讓信息孤島徹底聯(lián)通，有了實(shí)現(xiàn)的可能。
4.0道路上的追趕與堅(jiān)守
多年為世界產(chǎn)業(yè)巨頭提供配套，陳總坦言，受限于行業(yè)與產(chǎn)品，廣濤衛(wèi)廚仍處于價(jià)值鏈較為低端的位置，但廣濤衛(wèi)廚并不認(rèn)為“國(guó)外的月亮就比中國(guó)圓”。在陳總看來(lái)，以德國(guó)為代表的世界先進(jìn)工業(yè)之所以始終保持領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，與其整體完善的工業(yè)體系、較高的人員素質(zhì)、長(zhǎng)期占據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈高點(diǎn)等因素有關(guān)，而這些大多有著濃重的歷史沉淀，并非朝夕可變。“中國(guó)制造最大的優(yōu)勢(shì)就是很快。同樣的產(chǎn)品，我們做只需要2-3個(gè)月，在國(guó)外的工廠(chǎng)沒(méi)半年是拿不出來(lái)的。”陳總笑言，以中國(guó)人的勤奮與聰明，追上先進(jìn)工業(yè)的一天并非遙不可及。這也是廣濤衛(wèi)廚近20年浸淫熱交換器這個(gè)細(xì)分市場(chǎng)產(chǎn)業(yè)內(nèi)心的一份堅(jiān)守與期盼。 |
