商界導(dǎo)讀：自中國游客在日本瘋狂購買電飯煲、馬桶蓋后，中國制造被各種打臉，然而浙江一公司治理霧霾的產(chǎn)品卻提出叫板日本制造！
“馬桶蓋”、“電飯煲”似乎成了羊年春節(jié)最熱的幾個關(guān)鍵詞。自著名財經(jīng)作家吳曉波撰文描述中國游客在日本大買電飯煲、馬桶蓋后，關(guān)于中日產(chǎn)品的優(yōu)劣到中日制造的探討持續(xù)發(fā)酵。
有文章指出，同類電器中，美的電器工程師證實：中國制造與日本制造的差距在于，日本電飯煲的內(nèi)膽材料大膽創(chuàng)新，煮出的米飯粒粒晶瑩，不會黏糊。而中國技術(shù)目前未能實現(xiàn)。這種支撐日本制造走向領(lǐng)先的源動力在于匠人精神。
就在對中國制造被各種打臉時，浙江一家知名度并不高的公司的產(chǎn)品卻悄然走紅，這個公司針對當(dāng)前高耗能、重污染的企業(yè)改造其煤爐。給這幾天爭論激烈的“霧霾”帶來一劑強(qiáng)心針！
日本強(qiáng)調(diào)匠人精神，其實中國絕大部分實體企業(yè)一樣堅守“扎實的商業(yè)模式、閉環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈和千錘百煉的技術(shù)”。
環(huán)清科技創(chuàng)始人李觀德就是其中典型個案，但非孤案，因為他僅僅代表千千萬萬傳統(tǒng)實業(yè)老板的“道與術(shù)”。
他的生意很簡單——前端是每噸價格300多元的農(nóng)林廢棄物，比如木屑、秸稈等，后端是每噸出口價格3800～4300元的機(jī)制炭，市場供不應(yīng)求；他的生意又很難——要抓住很多印染、紡織、陶瓷和瓷磚企業(yè)因高能耗、強(qiáng)污染瀕臨倒閉的痛點(diǎn)，幫助其將煤爐改造為以生物質(zhì)顆粒為燃料，控制成本，保證無污染。
作為“浙江炭王”的第三代傳人，李觀德從小就跟著父親和其他長輩燒炭，并學(xué)習(xí)著祖?zhèn)鞯臒渴炙�。�?span style="margin: 0px; padding: 0px;">2001年創(chuàng)建富升炭廠至今，13年的衍變，企業(yè)名稱已經(jīng)更換為“湖州環(huán)清環(huán)�？萍加邢薰�”，并擁有60多項專利技術(shù)，年產(chǎn)銷達(dá)到2億元，業(yè)務(wù)遍布國內(nèi)市場以及馬來西亞、印尼和俄羅斯等海外市場，撬動著上千億的商機(jī)。
小小賣炭翁，憑什么?
用戶痛點(diǎn)：霧霾的勁敵
封條的出現(xiàn)，意味著企業(yè)的滅頂之災(zāi)。
然而很不幸，浙江嘉善某造紙廠的王老板，就是看到兩張扎眼的封條貼在了煤爐廠房緊閉的大門上，頓時傻眼了。這家每天產(chǎn)值上百萬元的造紙廠，完全依賴這臺10噸的鍋爐進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，煤爐被封無異于被釜底抽薪。
實際上，王老板的遭遇并非個例。在國家“十二五”規(guī)劃中，節(jié)能減排是一項極為重要的任務(wù)。這其中，一個關(guān)鍵的硬指標(biāo)是，到2015年，全國每萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗要下降到0.869噸標(biāo)準(zhǔn)，比2010年的1.034噸標(biāo)準(zhǔn)煤下降16%。這一削減用煤的硬指標(biāo)從中央分解到各省市，又從各省市分解到當(dāng)?shù)馗鱾�用煤大戶，最終落地成了一個個限期整改燃煤鍋爐的“死命令”。
對于王老板來說，這道“死命令”猶如懸在頭上的達(dá)摩克利斯之劍。其實早在2014年初，他就收到了限期整改通知，之所以一拖再拖，是因為“煤改氣”的代價實在太大。根據(jù)測算，同樣是產(chǎn)生1萬大卡的熱量，燃燒煤炭的成本為2.1元，而燃燒天然氣的成本則要翻倍至4.7元，如果使用柴油和電力，成本更是高達(dá)9元以上。王老板的造紙廠利潤本就薄如刀片，根本承受不起整改帶來的成本上漲。
這幾乎是很多印染、紡織、陶瓷和瓷磚企業(yè)的困難，天然氣價格一再漲價，企業(yè)面臨倒閉，怎么辦?通過當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門的引導(dǎo)，王老板找到了距離嘉善100公里遠(yuǎn)的“湖州環(huán)清環(huán)�？萍加邢薰�”。
偉大的發(fā)明往往源自對細(xì)枝末節(jié)的追問。2008年，作為“浙南炭王”的第三代傳人，李觀德在研究秸稈制炭的過程中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)工藝將秸稈打碎壓制成顆粒，再放進(jìn)鍋爐燃燒的做法，容易導(dǎo)致燃燒不充分，有黑煙焦油，排放不達(dá)標(biāo)的結(jié)果，但如果先把秸稈顆粒成型燃料高溫氣化成木煤氣再送進(jìn)鍋爐中高溫蓄熱燃燒，燒盡焦油黑煙轉(zhuǎn)化熱效率高，不僅可以實現(xiàn)1500攝氏度以上的充分裂解燃燒，而且排放透光無煙零污染。
這一發(fā)明改造不僅巧妙地解決了使用生物質(zhì)燃料的鍋爐尾氣排放難以達(dá)標(biāo)的問題，淘汰取代落后生物質(zhì)鍋爐直燃方法，更為那些因為燒油燒氣成本太高、燒煤排放被限而苦惱的城市工業(yè)鍋爐用戶指明了一條切實可行的出路。
匠人精神：淋漓盡致
順著這一路徑，技術(shù)狂人李觀德投入近千萬元，率領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊埋頭苦干，終于打造出了擁有多項專利技術(shù)的氣化爐以及配套設(shè)備。這一過程自然難關(guān)重重。
比如，傳統(tǒng)氣化爐膛爐溫度最高600攝氏度，使用秸稈這樣的生物質(zhì)燃料的同時，還有焦油難以燃盡，容易造成堵塞與環(huán)境污染等諸多問題。面對這一難題，李觀德絞盡腦汁多次試驗，最終設(shè)計出了懸浮式的爐膛氣化爐，并形成了專利蓄熱技術(shù)。
采用這種蓄熱技術(shù)的氣化爐，爐膛溫度可達(dá)到1600攝氏度，秸稈、木片和谷殼等生物質(zhì)燃料都能直接完全氣化，充分燃燒。不僅如此，湖州環(huán)清科技的蓄熱技術(shù)還可以用于鍋爐，導(dǎo)熱油爐，無需花大力氣改變鍋爐結(jié)構(gòu)，就可以使鍋爐里二次燃燒溫度達(dá)到1600攝氏度，讓焦油徹底完全燃燒氣體被裂解，而尾氣余熱通過回收再循環(huán)利用，使煙囪溫度僅為60攝氏度，完全無污染。
這一以氣化爐與銹熱技術(shù)為核心的整套設(shè)備，無疑可以廣泛用于鍋爐改造。而在國家節(jié)能減排的政策趨勢下，這無疑也是一個潛力巨大的市場。“我們的設(shè)備與技術(shù)能為國家節(jié)能減排作出貢獻(xiàn)，又能為老百姓創(chuàng)收，還能為企業(yè)老板降低生產(chǎn)成本，可謂一舉多得。”為此，李觀德創(chuàng)立湖州環(huán)清環(huán)�？萍加邢薰�，主攻節(jié)能減排鍋爐改造市場。
實際上，李觀德做了深入的市場調(diào)查：國內(nèi)存量鍋爐大約60萬座，其中約40%位于城鄉(xiāng)結(jié)合部。這部分鍋爐還不僅僅是面臨“煤改氣”成本上漲的問題，更嚴(yán)峻的是，很多地方根本還未通天然氣，天然氣公司也不可能單單為了兩三座鍋爐單獨(dú)修建一條管道，一旦“限煤”的閘刀落下，這些鍋爐就等于一堆廢鐵，而其所在的工廠也將面臨停產(chǎn)倒閉。政府該如何處理這些散戶企業(yè)，地方干部如何拆除舊鍋爐，實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)?
這一哀鴻一片的局面，正是湖州環(huán)清科技的大好機(jī)會，其中蘊(yùn)含了上千億元的商機(jī)。
嘉善王老板的造紙廠，就是環(huán)清科技的目標(biāo)客戶。2014年10月雙方談定合作后，環(huán)清科技僅僅用了一周不到的時間，就幫助這家造紙廠完成了鍋爐改造與調(diào)試。這座從前大量燒煤且污染嚴(yán)重的鍋爐，從此燃燒生物質(zhì)顆粒，實現(xiàn)排放透光無煙零污染。每噸煤產(chǎn)5噸蒸汽，使用環(huán)清氣化爐每噸生物質(zhì)成型燃料可產(chǎn)6噸蒸汽。王老板發(fā)自內(nèi)心高興極了。
商業(yè)閉環(huán)：“全產(chǎn)業(yè)鏈”站在風(fēng)口
不只是無污染，解決了王老板心頭大患的，還有生物質(zhì)顆粒的低成本。產(chǎn)生1萬大卡的熱量，生物質(zhì)顆粒的成本約在2.4元，只比煤炭略高一點(diǎn)，但比天然氣便宜一半之多。對比使用天然氣，這個10噸的鍋爐使用生物質(zhì)顆粒一年將省去成本上千萬元。由此，王老板決定將自己旗下造紙廠所有鍋爐，都逐步交給環(huán)清科技來進(jìn)行改造。
事實上，在湖州環(huán)清科技近年來的發(fā)展歷程上，像這樣的案例在全國范圍內(nèi)還有不少。比如千島湖附近一家漁具廠，讓環(huán)清科技改造了天然氣爐，成本一舉節(jié)約了60%以上。又比如湖州南潯區(qū)一帶有不少小型化工廠，既沒有開通天然氣管道又不能燒煤，因此被卡在了排放問題上，而上馬使用環(huán)清科技的氣化爐后，它們的排放立即達(dá)標(biāo)。環(huán)保部門了解到環(huán)清科技燃燒標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到天然氣燃燒排放標(biāo)準(zhǔn)后項目隨即獲批。
雖然湖州環(huán)清科技在市場終端勢如破竹，但一個問題，哪來那么多生物質(zhì)能燃料供給越來越多的客戶們使用?
為此，李觀德專門研發(fā)了一套針對農(nóng)業(yè)三廢資源的生物質(zhì)顆粒制造設(shè)備，并設(shè)計了一套商業(yè)模式：投資者出錢購買技術(shù)和設(shè)備，而生產(chǎn)出的顆粒由廠家負(fù)責(zé)全部回收。這種產(chǎn)供銷一體化的模式，既能為農(nóng)村增收，又能保障工業(yè)燃料供應(yīng)。
不僅如此，李觀德還率領(lǐng)團(tuán)隊研究更多的清潔燃料來源。比如他們發(fā)現(xiàn)，上海每天要產(chǎn)生1000噸建筑廢木料，而杭州也有五百噸，這些廢木料原本是運(yùn)往渣場處理，以至于收購價非常便宜，將其制成燃料產(chǎn)生1萬大卡熱量的成本將降至1元多，甚至比燒煤還便宜。
原料加設(shè)備的全產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)作，讓湖州環(huán)清科技形成了一個可持續(xù)盈利的商業(yè)閉環(huán)，進(jìn)而使其業(yè)務(wù)在市場上快速生根，目前已有40多個樣版項目在全國各省市落地。為了進(jìn)一步全面鋪開市場，李觀德在以往與鍋爐用戶項目合作制的基礎(chǔ)上，又為環(huán)清科技的業(yè)務(wù)拓展制定了三種新模式：一是專利技術(shù)授權(quán)，以授權(quán)費(fèi)和保證金的形式與投資者合作，投資者可以采用專利技術(shù)自行制造設(shè)備進(jìn)而銷售獲利;二是代理商模式，即設(shè)備銷售返點(diǎn);三是與鍋爐用戶共享節(jié)能成本，即免費(fèi)安裝設(shè)備改造鍋爐，省去的成本雙方按一定比例分成。
好風(fēng)憑借力。2014年12月11日，國家能源局局長吳新雄明確表示，支持長三角區(qū)域各省市在上大壓小、煤炭減量替代的基礎(chǔ)上，實施現(xiàn)役燃煤發(fā)電機(jī)組升級與改造�？吹竭@條消息，50多歲的李觀德感覺到，這回他也搶占了風(fēng)口……
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