9月8日10:10，陜煤集團榆林化學(xué)有限責(zé)任公司（以下簡稱“陜煤榆林化學(xué)”）煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目180萬噸/年乙二醇工程首臺科林氣化爐投料一次成功，標志著該項目化工主裝置投料試車全面開啟。
投料成功合影
為確保首臺科林氣化爐投料一次成功，榆林化學(xué)成立了試車組織機構(gòu)，明確了試車前檢查確認總體要求，召開了氣化投料試車啟動會。組織各部門、項目部和中心，深入現(xiàn)場分專業(yè)進行檢查，全面梳理落實14項投料工作內(nèi)容，壓實各級主體責(zé)任，夯實試車安全管理。通過該公司上下共同努力，9月7日22:40，硫回收A系列焚燒爐點爐成功；9月8日2:58，氣化裝置1#長明燈點火成功；9月8日10:10，首臺氣化爐投料一次成功。
180萬噸/年乙二醇工程項目現(xiàn)場
9月8日，中國天辰工程有限公司總承包的陜煤集團榆林化學(xué)180萬噸/年乙二醇工程粉煤氣化裝置首臺氣化爐一次投料成功。
此次投運，整個開車過程安全順利，投料后整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，各項參數(shù)正常，標志著該項目又一重大里程碑節(jié)點順利完成，為后續(xù)打通全廠流程奠定了堅實基礎(chǔ)。
項目建設(shè)期間，天辰公司陜煤榆化乙二醇工程氣化項目現(xiàn)場臨時黨支部充分發(fā)揮戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員先鋒模范作用，主動承擔急難險重任務(wù)，設(shè)計、采購、施工專業(yè)協(xié)同作戰(zhàn)、齊頭并進，確保各項節(jié)點按時完成。投料前夕，在項目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，項目部眾志成城，攻堅克難，發(fā)揮“搶晴天、戰(zhàn)雨天，一天當兩天干”的精神，咬定青山不放松，與業(yè)主、各施工單位齊心協(xié)力，順利完成首臺氣化爐一次投料成功這一里程碑節(jié)點。據(jù)悉，天辰公司陜煤榆化乙二醇工程氣化項目部憑借優(yōu)異表現(xiàn)，在業(yè)主組織的各項評比中始終名列前茅，更是連續(xù)三年獲評“年度優(yōu)秀總承包商”，得到業(yè)主、監(jiān)理單位的一致好評。
首臺科林氣化爐的順利投料，既是階段性的終點，也是全新的起點。天辰公司陜煤榆化乙二醇工程氣化項目部將再接再厲，乘勝前進，配合業(yè)主全力以赴做好剩余裝置的投料工作，力保Ⅱ系列氣化爐早日實現(xiàn)投料目標，為業(yè)主早日實現(xiàn)達產(chǎn)達效不懈奮斗，交付公司和業(yè)主一份滿意的答卷，以實干實績迎接黨的二十大勝利召開！
7月25日，江蘇中圣高科技產(chǎn)業(yè)有限公司以EP方式承接的陜煤榆林化學(xué)180萬噸/年乙二醇項目公用輔助工程火炬設(shè)施項目火炬頭點火成功。該項目火炬塔架整體高度150米，在國內(nèi)堪數(shù)前列，是此項目的標志性建筑物。其中，火炬系統(tǒng)作為保障全廠裝置開、停車及事故狀態(tài)下排放氣達到環(huán)保要求的主要設(shè)備，其正常運行直接影響到各裝置的安全穩(wěn)定生產(chǎn)。本次火炬點火成功是對火炬設(shè)計、安裝、質(zhì)量等方面的一次高標準檢驗，為項目后續(xù)順利開車奠定了夯實的基礎(chǔ)。
投料現(xiàn)場
項目節(jié)點
2022年6月21日，陜煤集團榆林化學(xué)有限責(zé)任公司煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目一期180萬噸/年乙二醇工程空分熱電項目部首套空分裝置試車成功，產(chǎn)出合格氧、氮產(chǎn)品。
該項目配備3套林德10萬Nm³/h的空分裝置：主要負責(zé)為生產(chǎn)裝置提供儀表空氣、工廠空氣、各種規(guī)格壓力等級的氮氣和氧氣。該裝置設(shè)計參數(shù)和工藝技術(shù)先進，具有運行可靠、操作方便、安全性好、易于控制等特點，采取工業(yè)應(yīng)用廣泛的低溫空氣分離技術(shù)，包含空壓機組系統(tǒng)、預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、增壓透平膨脹機系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)。
空分裝置現(xiàn)場
2022年4月28日，陜煤集團榆林化學(xué)有限責(zé)任公司煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目一期180萬噸/年乙二醇工程乙二醇裝置項目現(xiàn)場舉行中交儀式，DMO和EG裝置的中交具有里程碑意義，為下半年順利投產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。
中交儀式現(xiàn)場
2020年4月3日，東華工程科技股份有限公司就陜煤集團榆林化學(xué)有限責(zé)任公司煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目一期180萬噸/年乙二醇工程乙二醇裝置工程PC總承包合同簽約儀式在陜西榆林舉行，合同金額為38.18億元，是該項目12個標段中最大的一個。
簽約儀式現(xiàn)場
2020年4月3日，中國天辰工程有限公司與陜煤集團榆林化學(xué)有限責(zé)任公司就煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目一期180萬噸/年乙二醇工程氣化裝置EPC總承包合同簽約儀式在陜西榆林舉行，合同額15.23億元，該裝置采用全球領(lǐng)先的科林CCG頂置多噴嘴干粉煤氣化工藝技術(shù)，裝置每小時生產(chǎn)合成氣量超過70萬標準立方米，是全世界當前最大的科林干粉煤氣化示范裝置。
科林能源技術(shù)（北京）有限公司成立于2014年，位于中國北京，是一家專注于高效煤氣化技術(shù)及新能源技術(shù)開發(fā)與推廣的雙高新技術(shù)企業(yè)，其子公司CHOREN Industrietechnik GmbH作為技術(shù)及研發(fā)中心，位于德國德累斯頓。
科林能源擁有全球領(lǐng)先CCG頂置多噴嘴煤氣化技術(shù)、完整知識產(chǎn)權(quán)、商標和數(shù)據(jù)庫，目前公司擁有50多個專利系列、100多項完全獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的專利，可為用戶提供氣流床氣化技術(shù)的技術(shù)許可、工藝包設(shè)計、關(guān)鍵設(shè)備供貨、技術(shù)培訓(xùn)及現(xiàn)場運保等綜合服務(wù)。
科林CCG煤氣化技術(shù)廣泛適用于各種煙煤、無煙煤、褐煤及石油焦等原料的氣化，煤種適應(yīng)范圍廣，灰分：入爐煤灰分≤35%，對熱值和灰成分無特殊要求。技術(shù)種類包括：科林CCG多噴嘴煤氣化（激冷）；科林CCG多噴嘴煤氣化（對流廢鍋/輻射廢鍋）；科林CCG多噴嘴水煤漿水冷壁氣化；科林CCG-煤/液體漿料/有機廢液/污泥協(xié)同氣化；DWT褐煤流化床干燥。
簽約儀式現(xiàn)場
2020年4月3日，華陸工程科技有限責(zé)任公司與陜煤集團榆林化學(xué)有限責(zé)任公司就煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目污水處理廠、回用水站、污水深度處理裝置工程建設(shè)項目EPCO總承包、合成氣凈化裝置和空分裝置EPC總承包合同簽約儀式在陜西榆林舉行，合同金額36.84億元。
簽約儀式現(xiàn)場
2020年4月3日，中國寰球工程有限公司與陜煤集團榆林化學(xué)有限責(zé)任公司就煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目一期180萬噸/年乙二醇工程（含1500萬噸/年煤炭分質(zhì)高效轉(zhuǎn)化示范項目熱解啟動工程）簽約儀式在線上舉行，雙方正式簽訂工程建設(shè)總承包合同，合同金額為37.56億元。
2019年7月24日，陜煤集團榆林化學(xué)有限責(zé)任公司煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目一期180萬噸/年乙二醇工程在榆林清水工業(yè)園舉行開工儀式，標志著全球在建的最大煤化工項目建設(shè)全面從設(shè)計階段進入施工階段。
陜煤集團榆林化學(xué)有限責(zé)任公司
項目鳥瞰圖
陜煤集團榆林化學(xué)有限責(zé)任公司成立于2017年12月，屬陜煤集團全資子公司，負責(zé)陜煤集團煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目的規(guī)劃、建設(shè)和運營，現(xiàn)有全資、控股公司4家。
陜煤榆林化學(xué)以“致力于化學(xué)服務(wù)人類美好生活”為愿景， 以陜北優(yōu)質(zhì)煤炭高端轉(zhuǎn)化為使命，憑借先進可靠的技術(shù)路線、基礎(chǔ)+高端的產(chǎn)品方案，開放、包容的合作理念，構(gòu)建煤基新材料產(chǎn)業(yè)平臺，全力打造世界一流化學(xué)工業(yè)公司，為客戶提供高品質(zhì)化學(xué)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目是陜煤集團立足榆林煤炭資源，以擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤炭分質(zhì)利用技術(shù)體系為依托，借鑒國際先進化工園區(qū)管理模式，按照園區(qū)化、高端化、精細化、智能化思路在榆林榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園規(guī)劃布局的特大型煤炭綜合利用項目。
該項目是目前在建的全球最大的煤化工項目，項目位于榆林市榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園，總占地面積約13平方公里，估算總投資達1250億元，年轉(zhuǎn)化煤炭超過2400多萬噸。項目主要通過煤熱解、氣化等系列深加工技術(shù)的系統(tǒng)集成，生產(chǎn)包括聚烯烴、聚酯、聚碳、聚苯乙烯、丙烯酸酯等在內(nèi)的各類產(chǎn)品590萬噸/年。2016年12月，國家發(fā)展和改革主管部門和能源局發(fā)布《能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃》，將該項目列為煤炭深加工重點建設(shè)項目，同時也是陜西省“十三五”重點項目和陜煤集團“十三五”重點項目。
為充分挖掘和放大煤炭資源核心競爭力，實現(xiàn)煤炭資源清潔高效利用，2016年陜煤集團提出“以煤為基，能材并進，技融雙驅(qū)，蛻變轉(zhuǎn)型”的戰(zhàn)略定位，延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈，向新能源、新材料領(lǐng)域跨越。
· 建設(shè)內(nèi)容
煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目共包括27套工藝裝置及配套的公用工程，主要包括1500萬噸煤炭中低溫?zé)峤狻?60萬噸甲醇、180萬噸乙二醇、200萬噸MTO以及以此為中間原料的下游產(chǎn)品，包括97萬噸/年聚乙烯、30萬噸/年聚苯乙烯、60萬噸/年聚丙烯、20萬噸/年丁二烯、27萬噸/年丙烯酸及酯、240萬噸/年煤焦油加氫、116萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置、210萬噸/年聚酯、20萬噸/年聚碳等。
煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目分兩期四階段建設(shè)：一期工程分為兩個階段，一階段為180萬噸/年乙二醇工程，總投資265億，2021年6月產(chǎn)出合格產(chǎn)品；二階段為200萬噸/年烯烴工程，包括560萬噸/年甲醇、200萬噸/年甲醇制烯烴及下游聚乙烯、聚丙烯、丁二烯、丙烯酸及酯等下游深加工裝置，總投資約500億，工程擬于2019年具備開工條件，2023年底前建成投產(chǎn)。
煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目二期工程為煤熱解及煤焦油深加工工程，包括1500萬噸/年中低溫?zé)峤狻?40萬噸煤焦油加氫、116萬噸重整/芳烴聯(lián)合裝置、180萬噸PTA、30萬噸苯乙烯、18萬噸雙酚A及下游聚苯乙烯、聚碳、聚酯等深加工裝置，總投資約303億，工程擬于2020年底前具備開工條件，2025年底前建成投產(chǎn)。 |
