6月24日,由杭州吉利易云科技有限公司(以下簡稱“易云科技”)主辦,玉環(huán)汽車零部件協(xié)會、浙江中翰工貿(mào)協(xié)辦的離散制造行業(yè)交流會議在吉利汽車臨海制造基地(以下簡稱“臨�;�”)舉行。參與此次會議的有中翰工貿(mào)總經(jīng)理以及玉環(huán)各企業(yè)代表共50余人。
此次交流會的主題是在“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”的大背景下,傳統(tǒng)制造業(yè)如何突破現(xiàn)有生產(chǎn)模式,做好智能制造轉(zhuǎn)型升級。并由易云科技專家團隊為企業(yè)解答在轉(zhuǎn)型過程中所遇到的各種困擾該如何應(yīng)對解決。
上午11點,玉環(huán)各企業(yè)代表準時到達臨海基地,在簡單用過午餐后,由易云科技工商企業(yè)部部長金鑫為會議致詞,并簡單介紹了吉利汽車臨海制造基地概況以及本次會議行程。
12點30分,交流會議準時召開。由易云科技的應(yīng)用平臺部部長張煒為企業(yè)代表做《互聯(lián)網(wǎng)+汽車零部件企業(yè)的新選擇》的精彩演講。

“隨著中國汽車行業(yè)的發(fā)展,目前已經(jīng)全面步入汽車后市場時代。作為汽車零部件生產(chǎn)制造供應(yīng)商,在‘互聯(lián)網(wǎng)+’的大背景下,中小企業(yè)如果要適應(yīng)大環(huán)境的發(fā)展趨勢,無論是主動還是被動,企業(yè)要走上信息化之路,以此完成制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”張部長表示,“信息化建設(shè)不可能一蹴而就,就像目前吉利在營銷、采購、制造、研發(fā)、經(jīng)營管理信息化應(yīng)用程度,經(jīng)過十幾年的努力才達到目前的水平;易云科技自主研發(fā)基于云計算平臺的云采家和云修家就是在‘互聯(lián)網(wǎng)+’背景下制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型的產(chǎn)物。云采家作為企業(yè)采購公共服務(wù)平臺,目標是在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)與關(guān)聯(lián)供應(yīng)商之間,建立高效的采購協(xié)同機制;云修家作為汽配維修公共服務(wù)平臺,在終端用戶、二級維修網(wǎng)點、汽配經(jīng)銷商三者之間建立牢固的紐帶,使售后服務(wù)更加透明、高速、便捷。兩個服務(wù)平臺的無縫對接,將為終端用戶、二級維修網(wǎng)點、汽配經(jīng)銷商、汽配生產(chǎn)商帶來共贏,并將開辟互聯(lián)網(wǎng)+下汽配維修生產(chǎn)的全新商業(yè)模式。”張部長的演講切實戳中在座企業(yè)的核心痛點,大家紛紛表示認同。
下午1點30分,在臨海基地專業(yè)講解員的帶領(lǐng)下,企業(yè)代表開始了參觀吉利汽車整車車間之旅。
“目前我們所在的吉利汽車臨海制造基地是去年12月份整體遷建的新基地。根據(jù)汽車制造工藝沖壓、焊裝、涂裝、總裝按U字型布局,各工藝之間采用空中通道傳輸。整個生產(chǎn)過程銜接緊密,真正意義上實現(xiàn)了生產(chǎn)的高度自動化、智能化。生產(chǎn)設(shè)備全部采用國際一流設(shè)備,全廠MES系統(tǒng)數(shù)字化管理。”講解員介紹到。
在車間,工商企業(yè)部部長金鑫為大家分別介紹了易云科技iME智能制造工程套件(MES)在沖壓、焊裝、總裝車間里的具體應(yīng)用和作用。
在沖壓車間,生產(chǎn)制造的核心要求是提供沖壓設(shè)備的生產(chǎn)效率,減少模具的更換,同時提升產(chǎn)品的質(zhì)量,易云科技的MES生產(chǎn)管理模塊主要通過對卷料、板料、沖壓自制件的出入庫信息以及各沖壓線體的生產(chǎn)信息和品質(zhì)信息進行記錄,以及時、準確的對車間內(nèi)各種數(shù)據(jù)進行匯總和分析,從而提高車間可視化水平,為管理者生產(chǎn)決策提供客觀可靠依據(jù)。
在焊裝車間有大量的焊接機器人,其車間管理的重點在于優(yōu)化訂單的排產(chǎn),滿足涂裝生產(chǎn)的隊列要求。易云科技的MES功能覆蓋從生產(chǎn)計劃編制、下發(fā),到執(zhí)行、跟蹤與統(tǒng)計分析的全過程。同時,通過MES與AVI系統(tǒng)的集成,以及對生產(chǎn)過程中質(zhì)量、物料數(shù)據(jù)的記錄,使管理人員能時刻洞察車間內(nèi)的各項業(yè)務(wù)活動,為生產(chǎn)的持續(xù)改善提供強有力保證。
總裝車間的生產(chǎn)管理目標是保證交貨期,生產(chǎn)均衡化。根據(jù)這個要求,易云科技的MES系統(tǒng)為最終的上線總裝排出了優(yōu)化的總裝計劃和隊列,該計劃信息將發(fā)送給供應(yīng)商,使得JIT物料可以及時供應(yīng)到產(chǎn)線旁邊,提高裝配效率和質(zhì)量。
參觀過程中,不少企業(yè)代表都提出了自己的疑問,金部長一一作了詳細的解答。企業(yè)代表團紛紛感嘆吉利臨海基地的自動化、信息化程度之高。
參觀完整車車間,回到會議室。首先由主持人現(xiàn)場進行了微信互動暖場游戲,瞬間拉近了易云科技與企業(yè)代表之間的距離。下午的智能制造轉(zhuǎn)型交流會議也正式拉開帷幕。
由智制造事業(yè)部高級咨詢顧問王彬做《中小企業(yè)如何迎接“智能制造”》精彩演講。王彬先以兩段視頻很好的詮釋了“何為智造”。 “隨著互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟迅猛發(fā)展,導致傳統(tǒng)制造企業(yè)面臨艱難轉(zhuǎn)型。企業(yè)面對轉(zhuǎn)型,需要尋找到可行的切入點和痛點。”他表示,“什么樣的MES系統(tǒng)和服務(wù)能夠滿足小型工廠?首先要性價比高, 其次功能干練、能解決痛點。而易云科技的iME智能制造工程套件(MES)能讓企業(yè)隨時隨地更好地了解自身的發(fā)展與‘健康狀況’。”
隨后由智制造事業(yè)部離散行業(yè)解決方案部部長朱振國做了MES系統(tǒng)的現(xiàn)場演示講解。讓企業(yè)代表近距離的感受到MES系統(tǒng)在生產(chǎn)執(zhí)行過程中的具體應(yīng)用。“操作方便易上手,用盡可能少的數(shù)據(jù)收集動作產(chǎn)生盡可能多的信息內(nèi)容,讓生產(chǎn)透明化了。”一位企業(yè)總經(jīng)理看完現(xiàn)場操作演示后評價到。
整場會議真正的將理論與實踐相結(jié)合,深入中小企業(yè)核心痛處,細化“智能制造”理念,讓企業(yè)更進一步的了解了易云科技的智能制造解決方案。
據(jù)悉,玉環(huán)是全國重要的汽摩配專業(yè)生產(chǎn)制造基地,全縣汽車零部件企業(yè)多達2000多家。如今汽車零部件生產(chǎn)已成為玉環(huán)工業(yè)的第一支柱產(chǎn)業(yè)。隨著去年“中國制造2025”的提出,在政府的大力支持下,不少汽車零部件生產(chǎn)商都在積極推進企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型。
通過此次易云科技與玉環(huán)汽車零部件企業(yè)團在臨�;氐膶嵉乜疾旌徒涣鳎嗷ピ鲞M了解,也讓企業(yè)更直觀地看到易云科技的iME智能制造解決方案套件和云采家采購公共服務(wù)平臺在企業(yè)生產(chǎn)、采購等環(huán)節(jié)中起到的高效作用,為雙方在今后共同努力邁進“工業(yè)4.0”打下堅實的基礎(chǔ)。 |