安徽呵寶兒童用品有限公司（以下簡稱“呵寶”）成立于2009年，位于安徽省合肥經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事兒童推車、嬰兒傘車、嬰兒床、嬰兒用品等系列產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的股份制企業(yè)。公司擁有年產(chǎn)100萬輛車的國內(nèi)外先進(jìn)專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)有自動組裝流水線3條、全自動噴塑流水線2條、沖床50臺、鉚釘機(jī)300臺、工業(yè)高速縫紉機(jī)200多臺、全套整燙設(shè)備10臺、CAD排版設(shè)備及相關(guān)配套設(shè)施。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、非洲、中東、南美等國家和地區(qū)，深受海內(nèi)外客商和消費(fèi)者的一致好評。
鼎捷E10助力呵寶開啟信息化革新之路
內(nèi)外交困，破除前行阻礙勢在必行
近10年來，童車從“奢侈品”變?yōu)?ldquo;必需品”，伴隨巨大市場潛力而來的是如雨后春筍般，不斷涌現(xiàn)的童車廠家，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)在僅中國的童車廠家就不下千家。與此形成鮮明對比的是，科技進(jìn)步帶來的價(jià)格優(yōu)勢降低，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量、品牌的依賴性逐步增強(qiáng)。因此，如何在日趨激烈的市場競爭中異軍突起，建立并鞏固自己的品牌影響力，是呵寶管理層一直在思考的議題。
如果說行業(yè)的激烈競爭，給呵寶帶來了前所未有的壓力，那內(nèi)部的管理困境，已然阻礙了呵寶的前行步伐。在企業(yè)管理層面，現(xiàn)有ERP缺乏如供應(yīng)鏈管理、人事管理、客戶關(guān)系管理等的有效擴(kuò)展功能，無法滿足企業(yè)集團(tuán)化運(yùn)營的管理需求；在生產(chǎn)管理層面，物料命名、編碼混亂，不統(tǒng)一，一物多號、一號多物情況嚴(yán)重，BOM資料不準(zhǔn)確，更新不及時(shí)，共享難，進(jìn)銷存流程不規(guī)范，操作權(quán)限交叉，數(shù)據(jù)安全性低；在財(cái)務(wù)管理方面，財(cái)務(wù)核算和業(yè)務(wù)單據(jù)脫節(jié)，稽核、對賬工作困難，耗用人力，財(cái)務(wù)成本核算困難……
內(nèi)外部的雙重壓力來襲，讓呵寶不得不尋求轉(zhuǎn)型變革，以期借助信息化的導(dǎo)入，提振管理。
量體裁衣，IT變革聚焦“生產(chǎn)追蹤”和“成本精算”
2014年7月，呵寶正式牽手鼎捷E10管理軟件，開啟信息化革新之路。項(xiàng)目伊始，鼎捷E10實(shí)施團(tuán)隊(duì)經(jīng)過對各個(gè)部門業(yè)務(wù)流程和需求的深入調(diào)研、分析發(fā)現(xiàn)，由于呵寶是大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)線又比較長，所以如何能夠按照批量進(jìn)行生產(chǎn)追蹤和及時(shí)反饋是必須要重點(diǎn)關(guān)注的議題；此外，呵寶的成本核算采用手工操作處理，只能核算到原材料和產(chǎn)成品的成本，無法精準(zhǔn)到半成品的成本，進(jìn)而無法滿足企業(yè)高層的精細(xì)化成本分析要求。因此，生產(chǎn)追蹤和成本精算成為呵寶高層最為關(guān)注的關(guān)鍵管理議題。
深耕細(xì)作：向管理要效益，向數(shù)字要價(jià)值
歷時(shí)5個(gè)多月，2014年12月底，呵寶的鼎捷E10項(xiàng)目成功上線，并開始持續(xù)散發(fā)管理效益。
物料編碼規(guī)范化：導(dǎo)入ERP前，呵寶的生產(chǎn)主料、輔料、工具、固資等物料，全編在物料編碼體系中，管理混亂，有效編碼僅有約40%。而今，借助鼎捷E10，呵寶重新制定了一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奈锪暇幋a體系，既保證了編碼的唯一性，又充分考慮到其擴(kuò)充性。
有效編碼高達(dá)100%的全新物料編碼體系的使用，讓呵寶實(shí)現(xiàn)了物料編碼規(guī)范化、物料類別規(guī)劃化、物料名稱規(guī)格描述標(biāo)準(zhǔn)化，保證了一物一號，避免了重碼，為呵寶后續(xù)庫存管理、計(jì)劃管理、采購管理提供了基礎(chǔ)。
BOM斷階合理化：專業(yè)、清晰的BOM段階，是生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單、現(xiàn)場管理、成本核算的核心，然而呵寶在導(dǎo)入ERP之前，只有設(shè)計(jì)BOM，卻沒有制造BOM，且BOM是平面用料清單，指導(dǎo)生產(chǎn)的產(chǎn)品清單準(zhǔn)確率不足40%。而今，經(jīng)過鼎捷E10實(shí)施團(tuán)隊(duì)及呵寶工程、生管、財(cái)務(wù)等多方的努力下，呵寶重新確認(rèn)了BOM的架構(gòu)原則，以保證生產(chǎn)和滿足財(cái)務(wù)核算需求�？紤]到是ERP初期，呵寶暫時(shí)未將裁片納入到BOM中，僅整理出600套左右能指導(dǎo)生產(chǎn)、財(cái)務(wù)核算的生產(chǎn)BOM。
業(yè)務(wù)流程的有效梳理：實(shí)施ERP前，呵寶各部門無書面的有效業(yè)務(wù)流程，大多憑經(jīng)驗(yàn)管理，溝通成本、風(fēng)險(xiǎn)成本都比較高�；诖�，在雙方的共同討論、確認(rèn)下，歷經(jīng)3個(gè)月的努力，為呵寶梳理了一套覆蓋進(jìn)銷存、物料計(jì)劃、生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)成本的全方位的一體化流程，整理出37個(gè)專業(yè)、清晰、合理的業(yè)務(wù)流程和ERP操作手冊，為呵寶的可持續(xù)良性發(fā)展，奠定了基礎(chǔ)。據(jù)悉，這些標(biāo)準(zhǔn)化的文件，已全部納入到呵寶的企業(yè)體系建設(shè)文件中，成為后續(xù)新員工進(jìn)廠的培訓(xùn)教材，以便更好的傳遞企業(yè)知識，傳承崗位技能。
嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋?quán)限管理：呵寶高層對企業(yè)機(jī)密信息的管理非常重視，但人為管控信息，總有“疏忽”，因此，本次鼎捷E10項(xiàng)目中，權(quán)限管理成為關(guān)鍵。在鼎捷E10里，通過嚴(yán)格的作業(yè)角色、數(shù)據(jù)角色的限定，使崗位職責(zé)權(quán)限劃分清晰、嚴(yán)謹(jǐn)，如采購價(jià)格、銷售價(jià)格對倉管人員都是保密字段，成本、利潤對成本會計(jì)、財(cái)務(wù)主管、高層之外的人員都是保密字段，采購價(jià)格通過詢價(jià)審批生成供應(yīng)商料件價(jià)格，采購員不能隨意變更等限定，使各部門按照系統(tǒng)規(guī)劃好的流程走，明確了崗位對應(yīng)的權(quán)限，使高層放心。
建立有效的物料計(jì)劃模型：在ERP之前，呵寶的計(jì)劃沒有時(shí)間概念，即銷售部只下達(dá)預(yù)測品號、數(shù)量給生管部，沒有預(yù)計(jì)需求日期，導(dǎo)致生管部排計(jì)劃也沒有日期，進(jìn)而采購也沒有日期概念，喪失了計(jì)劃的作用。而今，采購計(jì)劃模型的上線，既保證了呵寶長周期物料采購的及時(shí)性，也減少了短周期物料的積壓；生產(chǎn)計(jì)劃模型的上線，更是讓呵寶的生產(chǎn)計(jì)劃更為精準(zhǔn)，能靈活備料和處理緊急插單。
生產(chǎn)批號追蹤：由于呵寶是大批量生產(chǎn)，BOM料件比較多，1個(gè)成品，最多時(shí)有120多張工單且會隨機(jī)分到組裝A\B\C三條生產(chǎn)線，如何按照生產(chǎn)批號進(jìn)行工單管理是在系統(tǒng)模擬時(shí)非常頭疼的難題。
借助鼎捷E10 ERP，呵寶的生產(chǎn)批號可自動匹配到成品、半成品工單及請購單上，從而確保了領(lǐng)料、生產(chǎn)入庫、下發(fā)采購訂單、原材料收貨入庫都可以依據(jù)生產(chǎn)批號進(jìn)行，保證了對生產(chǎn)批號的一條龍式的追蹤管理，極大提升了生管、生產(chǎn)、采購等部門的工作效率。
自動化的銷貨微信追蹤：產(chǎn)品銷貨出庫申請、倉庫備貨溝通不及時(shí)，備貨延后，產(chǎn)品出庫后，和客戶溝通不及時(shí)，致使客戶跟催頻繁，是呵寶信息化之前經(jīng)常面臨的問題。而今，通過鼎捷E10與微信的對接，將呵寶的銷貨單、倉管備貨、及業(yè)務(wù)員串聯(lián)起來，加快了信息溝通的效率，實(shí)現(xiàn)了重要訂單出庫進(jìn)度的時(shí)時(shí)管控，從而有效預(yù)防了出庫延誤。未來，還會將客戶串聯(lián)進(jìn)來，以提升信息傳遞速度，提高客戶滿意度。
鼎捷E10小助手
財(cái)務(wù)一體化處理流程：導(dǎo)入鼎捷E10之前，呵寶的財(cái)務(wù)憑證和前端業(yè)務(wù)嚴(yán)重脫節(jié)，所有的報(bào)表都為人工excel統(tǒng)計(jì)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且錯(cuò)誤頻出。而今，受益于鼎捷E10，呵寶90%的憑證可通過自動分錄產(chǎn)生，前端業(yè)務(wù)單據(jù)和總賬憑證對賬通過月結(jié)包完成，方便、快捷、準(zhǔn)確。與此同時(shí)，進(jìn)銷存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)一體化的成功實(shí)現(xiàn)，讓數(shù)據(jù)更加真實(shí)，可靠，且將每月結(jié)賬天數(shù)提早至7天。
精細(xì)化成本分析：作為項(xiàng)目伊始就確定的項(xiàng)目目標(biāo)，項(xiàng)目調(diào)研、BOM架構(gòu)討論、流程規(guī)劃到成本模擬，成本分析的精細(xì)化，始終是引導(dǎo)項(xiàng)目前進(jìn)的目標(biāo)。而今，鼎捷E10的成功上線，也標(biāo)志著呵寶已圓滿達(dá)成這一目標(biāo)，五金類原材料、塑膠類原材料、布匹類原材料、職工薪酬、折舊費(fèi)、燃料及動力等不同成本要素的構(gòu)成、占比，在生產(chǎn)成本報(bào)表中都一目了然，為精細(xì)化成本分析提供了依據(jù)。
如今，鼎捷E10管理軟件已成為呵寶日常經(jīng)營管理中不可或缺的重要組成部分，支撐著企業(yè)在激烈的市場競爭洪流中不斷前行。但ERP的成功上線與運(yùn)營只是“向數(shù)字化管理要效益”的第一步，各部門能夠運(yùn)用鼎捷E10這個(gè)統(tǒng)一的平臺，深入挖掘數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營指標(biāo)的管控與分析，才是ERP系統(tǒng)運(yùn)用的終極目標(biāo)。
隨著與鼎捷軟件合作的持續(xù)深入，信息化必將為呵寶的發(fā)展提供更大的助力，讓呵寶在互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代，能自由翱翔！ |
